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硫化仪设备构造及设计原理

更新时间:2022-06-21      点击次数:381
   硫化仪适用于各种橡塑制品的硫化和压制,具有热板单位面积压力高、设备运行可靠、维护量少等优点。硫化机电脑自动检测系统,PLC控制,人性化编程设计,可自动完成合模、强制开模、模具移动、硫化定时、排气时间及次数设定、前带翻板等功能、模具升降多重顶出装置等;工作过程循环,自动或手动切换,适用于各种橡胶模型制品和非模型制品,密封件、O型圈、油封、橡胶垫、热固性塑料、泡沫、树脂、建材等橡胶塑料产品等需要用到硫化仪。是一种*可靠的橡塑硫化产品自动化设备。
  一、硫化仪设备构造:
  硫化仪是一种智能型的仪器,它融合了机械与电两种原理。由以下几个部分组成:
  a.机械部分:由外壳、上下模、动器、测力传感器和变速器组成。
  b.空压机控制系统:由开合模的气缸、电磁阀和空压机三部分组成。
  c.电控系统:由测控温系统和门控制装置组成。
  d.测试和控制系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、开合模控制。
  二、硫化仪设计原理:
  1) 模具型腔由上、下模组成,橡胶试样放在几乎密闭的模具型腔内并保持一定的温度的压力,其中一个模腔以1.7Hz的频率动,幅是±0.5或±1。模腔的荡使试样产生剪切应变,同时试样在反方向生成一个反作用力(力矩)到模具型腔,其力值的大小取决于胶料的刚度(剪切模量)。
  2) 随着硫化开始,胶料试样的刚度增大,测力机构测出的反作用力(力矩)会逐步上升到稳定值或 值并通过屏幕逐渐显示出来,同时看到一条力矩与时间的对应关系曲线图,通常称为“硫化曲线”。曲线的形状和试验温度与胶料的特性有关。试验结束后,数据、曲线将自动存储到数据库中,如果需要打印,直接点击“打印”即可。
  3) 硫化曲线的形状取决于测试的温度和橡胶试样的特性。除了曲线,计算机控制打印机会打印出相应的技术参数。
  橡胶硫化仪(简称硫化仪)用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标,橡胶硫化仪是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。
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