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橡胶拉力试验机常见误差及消除方式

更新时间:2013-09-29      点击次数:2792

橡胶拉力试验机在使用过程中,会因为这样或者那样的原因,产生一些或大或小的误差,下面我们就常见的误差产生方式和消除方法做一个简要的说明。

1试验机安装不正确产生的误差   

试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。   

(1)主机部分安装不水平   

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。   

(2)测力计部分安装不水平   

若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。   综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。   

2摩擦阻力产生的误差   

  1. 主机部分摩擦阻力   

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。   

  1. 测力计部分摩擦阻力   

测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。   3消除方法   对于以上误差的出现,应首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态.

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